Доклад резьба по дереву 6 класс сообщение
Содержание
- 1 Виды ручного столярного инструмента
- 2 Литература
- 3 Способы
- 4 Что это такое?
- 5 Виды столярных производств
- 6 Доклад №2
- 7 Слайды и текст этой презентации
- 8 Инструменты для ручной обработки древесины
- 9 Инструменты
- 10 Саша Черный
- 11 Какие технологии?
- 12 Механическая обработка древесины
- 13 Рабочее место для ручной обработки древесины
- 14 Наладка инструмента и способы эксплуатации
- 15 Строгание древесины
- 16 Оборудование и инструменты для резьбы по дереву
- 17 Технология процесса обработки на станке
- 18 Ссылки
- 19 Подпишись на официальный канал Лайфхакера
- 20 Стамески в резьбе по дереву
- 21 Слайды и текст этой презентации
- 22 Вывод
Виды ручного столярного инструмента
Раскроечный (пилящий) столярный инструмент применяется для разделения заготовок. К пилящим приспособлениям относятся:
- ножовки для работы по дереву;
- лобзики;
- пилы двуручные;
- резаки.
Приспособления, предназначенные для шлифовки, строгания, сглаживания шероховатостей и создания углублений относятся к типу режущих:
- рубанки (одинарники, двойные);
- стамески;
- напильники;
- резцы по дереву.
Рубящие приспособления чаще всего применяются для первичной обработки, а также разделения древесины на части. Этой категории соответствуют:
- топоры плотницкие;
- топоры-колуны.
Ударный инструмент применяется для скрепления элементов друг с другом и присоединения к поверхности. Для фиксации используются дополнительные крепежные средства. К ударным орудиям труда относятся:
- молотки (стандартные, плотницкие);
- добойники.
В отдельную категорию стоит выделить кирки и гвоздодеры. По принципу действия напоминающие рубящие и ударные инструменты, эти приспособления выполняют иные функции, являющиеся неотъемлемой частью слесарно-столярных работ. Также существуют вспомогательные приспособления, необходимые для качественного проведения работ. Бывают они следующих видов:Верстаки, в т. ч. складные-портативные;Приспособления для фиксации:
струбцины, тиски, прессы;
Измерительные приспособления:
рулетки, уровни и. т. д.;
Монтажный инструмент
плоскогубцы, клещи, кусачки;
А так же наборы бытового инструмента.
Литература
Способы
На сегодняшний день разработано два основных приема обработки древесины: ручной и автоматический. Второй вид обработки также называют механическим. Ручной способ в полной мере применяется в домашних условиях, в то время как автоматический вариант используется в производственных масштабах. А чтобы полностью разобраться в существующих видах, предлагается подробнее узнать о каждом методе строгания.
Ручной
Данный метод обработки древесины предполагает использование ручного труда. Деревянная заготовка проходит тщательный осмотр, определяется направление волокон, слоев и уровень шероховатости.
Ручной метод рассчитан на строгание по слою. Говоря простыми словами, по направлению к выходу перерезанных слоев и косых волокон. Правильно определив направление, процесс работы становится более простым, а поверхность получает минимальную шероховатость.
Очень важно, чтобы обрабатываемый материал прочно фиксировался и плотно прилегал к основанию верстака. И только после этого можно приступать к основному этапу работы
Автоматический
Данный метод обработки древесины зачастую используется на производстве. Для этого разработано специальное оборудование – электрорубанок. Главное условие – обрабатываемая древесина должна быть высушенной и очищенной от пыли. В самом оборудовании следует настроить определенные параметры, чтобы, соприкасаясь с деревом, аппарат не производил резких толчков, способных испортить обрабатываемый материал.
Что это такое?
Строгание древесины – обработка дерева путем снятия стружки. Рабочий процесс сопровождается возвратно-поступательными движениями специальных инструментов, имеющих строгальные резцы, которые в разговорной форме называются ножи. Каждое движение инструмента предполагает снятие слоя древесины, скатываемого в стружку. Обратный ход резца характеризуется как мини-подготовка к следующему рабочему ходу. Данная цикличность длится, пока поверхность древесины не приобретет необходимые форму и гладкость.
Материал получает качественную поверхность, только если для работы использовался отрегулированный строгальный инструмент с одним или несколькими острыми ножами.
Еще один фактор, влияющий на качество строгания, – направление снятия стружки относительно древесного волокна. В данном случае рассматривается 3 варианта, а именно: строгание вдоль, поперек и в торец.
Зачастую используется метод обработки вдоль волокон. В таком случае поверхность древесины получается максимально ровной и гладкой, что соответствует требованиям высокого качества. Метод обработки поперечного строгания во многом уступает варианту снятия слоя древесины вдоль волокон, так как готовая поверхность имеет некоторую шероховатость. Чаще всего метод поперечного строгания используется для черновой обработки древесины.
Наиболее сложным считается строгание дерева в торец. Данный метод предполагает перпендикулярное срезание слоя древесины с использованием усиленного нажима. Однако, не имея сноровки, получить идеальный срез не удастся.
Виды столярных производств
Согласно общему классификатору различаются следующие виды производств, связанных с деревообработкой:
- Изготовление пиломатериалов толщиной от 6 мм.
- Производство соломки, пробки и всевозможных материалов для плетения.
- Изготовление панельных материалов. Обработка древесины механическими способами в данном случае особенно тесно сопрягается с химической защитной пропиткой, что позволяет при тонкой структуре обеспечивать высокую износостойкость изделию.
- Производство материалов для напольного покрытия – в эту группу входят ламели, паркетная доска, лаги и др.
- Производство древесного полотна, древесной муки, щепы и т. д.
- Крупноформатное производство. Работа таких предприятий связана с изготовлением балок, бруса, доски и других конструкционных элементов, которые используются в строительстве несущих основ деревянных зданий.
Доклад №2
Виды древесины и ее применение.
За более, чем десяток столетий, человечество научилось использовать или получать множество различных материалов и полимеров для своих нужд. Из камней строились крепости, кварц нагревали до стеклянного состояния, глину могли применять для создания посуды путем обжига. В настоящее время одним из самых распространенных ресурсов на Земле является древесина. Что она собой представляет? Каких видов бывает? И где находит свое назначение?
Краткое понятие о древесине. Ее свойства.
Данный материал имеет несколько определений. Возьмем наиболее простой для понимания. По крайней мере, именно такое понятие используют в повседневной жизни. Древесина – это дерево, находящееся под корой, внутри. Образуется этот участок дерева из проводящего пучка. Стоит также рассмотреть свойства, присущие древесине. Но их достаточно много, а потому возьмем только главные. Самое очевидное свойство — древесина является твердым веществом. И довольно прочное вещество, способное выдерживать приличные нагрузки. Однако, древесину можно подвергнуть деформации, если приложить усилия. Любое дерево горит. Но еще деревья умеют впитывать в себя влагу. Имеется сопротивление к постепенному разрушению поверхности при трениях. Про запах и вкус говорить не стану.
Как используют древесину? И сколько ее видов существует?
Всего на планете получают 16 видов древесины. Например, из ели, сосны или дуба. Каждый вид отличается друг от друга цветовым оттенком и полосами. Если говорить о применении, то оно весьма обширно. Первое, что придет на ум любому человеку – это пустить дерево на дрова. Да, наиболее частое использование – это как топливо. Стоит отметить, что дерево – это первое в мире топливо. А что с остальными функциями древесины?
- Какой повседневный материал получают из дерева? Конечно, бумагу. Получается, что все тетради, учебники, альбомные листы, книги – это все дерево.
- Дерево широко используется в мебельной промышленности. Те же столы и стулья, шкафы, даже ламинированное покрытие на полу – все из древесины.
- Последнее, о чем хочется сказать – строительство. Двери в квартиру могут быть из дерева, рамы в окнах тоже. О чем говорить, если до сих пор можно встретить дома, полностью сделанные из досок и бревен!
5, 6, 7 класс, основные свойства, строение, продукция. По технологии
Слайды и текст этой презентации
Секреты городецкихрезчиков по дереву
«Дерево во всех его бытовых формах – от зыбки и игрушки – сопутствовало народной жизни. Трудовая рука крестьянина всегда находилась в связи с деревом: рубила, пилила, строгала, тесала, вырезывала. Дерево играло роль хлеба в хозяйственно-бытовой жизни». Искусствовед Воронов В.С.
Мастера — резчики
Валерий Георгиевич Зеленин — учитель
Сергей Федорович Соколов — ученик
Для справки:Зеленин Валерий Георгиевич- знаменитый городецкий резчик, стоял у истоков возрождения городецкого пряника, вырезал первые деревянные формы пряника «Городецкий сувенир».
Так выглядит форма
Так будет выглядеть пряник
Городецкий пряник
Рассмотрите доску и ответьте на вопросы:Из какого дерева вырезана форма?Четкий ли рисунок будет на прянике?Опишите сюжет пряника.Как называется такой вид резьбы: — глухая, — прорезная,- контррельефная?
За 30 лет работы мастер Зеленин вырезал примерно 100 пряничных досок
Рассмотрите сюжеты печатного пряника. Какой сюжет самый популярный?
Рабочее место мастера-резчика: под его руками в древесине исчезают и трещины, и сучки. Каким же образом?
Как вы понимаете выражение: «Инструмент- это хлеб резчика».
Каждый резчик делает свой инструмент сам. Под каким углом затачивает мастер нож?
Технологические операции создания пряничной доски: 1. Сушка дерева. 2. Подготовка доски и рисунка.3. Перенос внешнего края рисунка на доску.4. Выборка глубины пряника. 5. Перенос рисунка на заготовку. 6. Резьба. 7. Ошкуривание неровностей. 8. Промасливание.
Деревянная игрушка Сергея Соколова: традиция «глухой резьбы»
Ищем ответ на вопрос:Чем может привлечь ребенка такая игрушка?
Две стороны одной игрушки. Почерк мастера: контурная резьба, плосковыемчатая резьба и украшение плоскости геометрическим узором.
Современные сюжеты
Миниатюры в дереве
Другие работы: Петр и Феврония
Городецкий плотник
Городецкая роспись: знаменитые розаны
Резные наличники на улице Андрея Рублева
«Нет на земле другого такого города, столь богатого изумительной резьбой». Художник Илья Репин
Какие элементы домов оформлены резьбой по дереву?
Вид на Волгу
Умелые руки украшали и будут украшать родную землю. Творениям Мастеров жить в веках!
Инструменты для ручной обработки древесины
К самым распространенным инструментам можно отнести:
- топор. Это, пожалуй, самый известный инструмент для обработки древесины. Он используется для рубки, раскалывания, а также тески лесоматериалов. Топоры выпускают различных модификаций и габаритов, все зависит от типа работы
- ножовка оказывает помощь в ручном распиливании изделия. Продаются универсальные ножовки, которые функционируют во всех направлениях, но скорость работы при этом очень низкая. Кроме этого существуют ножовки для продольного и поперечного распила
- долото. При помощи этого инструмента можно сделать отверстие в древесине
- стамеску применяют по окончании работа долотом, для осуществления зачистки
- гвоздодером избавляются от гвоздей в нежелательных местах
- ручная дрель применяется для создания отверстий различного размера
- струбцина. Это устройство окажет помощь в фиксации детали на рабочем месте. Кроме этого она используется в процессе склеивания или сверления изделий
- стусло — это инструмент для распиливания лесоматериалов под косым или прямым углом
- клещи применяют в ходе вспомогательных работ, или при необходимости избавления от мелких гвоздей
- верстак представляет собой прочный и большой стол, облегчающий работу с деревом, вследствие наличия креплений, удерживающие изделие во время обработки.
Инструменты
Оборудование, разработанное для строгания древесины, делится на 2 категории:
- ручные инструменты;
- автоматизированные или механизированные инструменты.
Прежде всего необходимо уточнить, что степень чистоты финальной поверхности ручным методом разделяется на несколько видов. Грубое строгание делается под шерхебель, рубанок позволяет добиться среднего качества, а чистое производится под фуганок.
Модели ручных инструментов можно приобрести в любом строительном магазине. Тем более что они обязательно присутствуют в дачном инвентаре.
Когда речь заходит о ручных инструментах, прежде всего вспоминается рубанок. Он применяется для обработки чернового образца дерева, чтобы придать ему ровную и гладкую поверхность. Однако если лезвия рубанка будут затуплены, получить качественную основу будет невозможно.
Еще один значимый инструмент – шерхебель. Он предназначен для первичной обработки «черного» материала. Его нож имеет округлую форму, благодаря чему значительно облегчается процесс снятия слоев с деревянной поверхности.
К списку механических инструментов для строгания древесины относится электрорубанок. Его используют для получения максимально ровной и гладкой поверхности. Данное устройство способно обработать образцы грубого дерева.
Механические приспособления обладают рядом положительных моментов. И прежде всего это скорость строгания деталей в чистовом виде. С рубанком же процесс работы займет очень много времени, особенно если количество деталей превышает его возможности.
На сегодняшний день большим спросом пользуются несколько моделей электрорубанков.
ИЭ-5707А-1
Данная модель в основном используется в столярных мастерских. Он состоит из электродвигателя, фрез со сменными ножами, лыж подвижного и неподвижного типов, а также головки и рукоятки. Суть технологической операции происходит по следующему принципу:
- ротор электродвигателя начинает вращение;
- крутящий момент подается на фрезу;
- начинается строгание.
Данный агрегат оснащен функцией регулировки глубины строгания. Чтобы установить этот параметр, придется приподнять или, наоборот, приспустить лыжу.
Что примечательно, этот станок предназначен как для обработки чернового образца древесины, так и для финальной подгонки изделия. Достаточно только поменять желобчатый резец на плоский.
ИЭ-5701А
Данная модель электрорубанка обладает практически той же «начинкой». Единственное отличие – вместо фрезы в конструкции присутствует ножевой вал, позволяющий осуществить строгание любой сложности.
Немаловажным инструментом для строгания древесины считается стамеска. С ее помощью удается доработать элементы детали, куда не может добраться рубанок и механизированное оборудование.
Саша Черный
Какие технологии?
Современное деревообрабатывающее производство предполагает обработку заготовленной древесины разными способами. Отметим, что любые механические процессы обработки дерева – это сложное резание. Но, в зависимости от технологических целей, процесс деревообработки можно свести к трем действиям:
- Древесина и древесные материалы подвергаются делению.
- Все элементы проходят поверхностную обработку, в рамках которой удаляются технологические припуски.
- Материалы подвергаются глубинной обработке, в ходе которой чистовые заготовки превращаются в готовые детали изделий.
Деление древесины может происходить с образованием стружек-отходов или без них. При поверхностной обработке выполняются работы по фрезерованию, шлифованию и точению, при глубинной – по сверлению, глубинному фрезерованию и долблению. Каждый из этих процессов имеет свои особенности. Пиление, фрезерование, лущение, шлифование, точение, сверление – все это технологии, на основе которых работает любое деревообрабатывающее производство. Лесенка-опора для растений, кстати, – это первое изделие, которое создают школьники на уроке технологии в четвертом классе. Именно в этом возрасте дети знакомятся с процессом деревообработки.
Механическая обработка древесины
Механическая обработка может быть двух видов. Химический состав древесины в любом случае остаётся прежним. Зато происходят другие изменения.
- Нарушение связи на уровне соединения частиц. Это значит, что дерево проходит стадии, когда его распиливают, строгают, проводят фрезеровочные работы, сверлят, долбят.
- Без нарушения связей между мельчайшими частицами. К таким способам относят прессование и гнутье.
Самый элементарный способ механической обработки древесины – распиловка, а также резка.
Пиление и распиловка
Это один из самых древних видов работы с деревом. Первоначально в его основе было разрубание. Позднее добавились ещё два способа. Итак, при резании возможно разделить материал на нужные заготовки, а также убрать лишнюю длину, ширину, объем. В результате должна получиться деталь нужного размера.
Особенность процесса в том, что происходит разрыв между элементами структуры клеток и волокон материала. Принципов такой обработки несколько. В зависимости от количества ножей (резцов), принимающих участие в этом процессе, выделяют два вида работы с деревом.
Разрезать заданный материал можно с выделением стружки, а именно путем фрезерования, пиления:
- строгание при помощи резца, движения которого строго по заданным прямым линиям;
- фрезерование, процесс происходит при помощи резца, который непрерывно вращается;
- распиловка древесины;
- дробление, а именно выработка определённых отверстий на заданную глубину;
- сверление – сквозное или частичное;
- точение древесины;
- лущение элементов заготовок;
- шлифование.
И без стружкообразования, в том числе при создании шпона, а затем дальнейшего его раскроя при помощи ножниц:
- раскол как готовых заготовок, так и целых бревен;
- разрезание, процесс происходит при помощи специальных ножниц;
- штампование листовой древесины при помощи высечки.
Согласно техническим условиям механическая обработка древесины разрешает наличие некоторых погрешностей, в том числе, во внешнем виде заготовок. Это могут быть внутренние трещины и свилеватость на месте распила.
Каким образом может быть распилено дерево — показано на схематичном рисунке
Рабочее место для ручной обработки древесины
Профессиональное рабочее место для ручной обработки дерева обязательно оснащено столярным верстаком. Верстак — это специальный стол, на котором можно удобно и легко производить обработку дерева, а также хранить ручные инструменты для обработки древесины. Верстак должен быть оснащен тисками для удобного закрепления обрабатываемого материала.Основные требования к верстаку:
— он должен быть прочный и устойчивый;
— верхнюю крышку верстака лучше делать из металла или твердых сортов дерева, чтобы она не портилась при обработке древесины;
— высота верстака должна быть такой, чтобы при работе мастеру не нужно было наклоняться.
Если у вас нет верстака для столярных работ можно использовать и прочный стол. Самое главное, чтобы он был устойчивый и удобный.
Не лишним будет также позаботится о безопасности на рабочем месте. У вас под рукой всегда должны быть защитные очки (они уберегут ваши глаза от попадания щепы или стружки), и перчатки, которые обезопасят руки от заноз и ссадин.
Ирина Железняк, Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»
Насколько информация оказалась для Вас полезной?
Copyright atmwood.com.ua. Копирование материала разрешено при указании гиперссылки на источник |
Наладка инструмента и способы эксплуатации
Прежде чем приступать к работе, необходимо проверить оборудование
Важно, чтобы ножи на электрических рубанках были правильно установлены, достаточно остро и правильно заточены. Очень важно, чтобы лезвия были выпущены на одинаковую длину и находиться на одном уровне с задней панелью
Еще одно важное правило — масса рабочих ножей должна быть одинакова. Сам по себе электрорубанок должен быть заземлен, а какую-либо наладку, настройку или ремонт можно проводить лишь в том случае, если он отключен от электрической сети.
Процесс эксплуатации электрического аппарата осуществляется следующим образом. Штепсельная вилка включается в сеть, после чего по нажатию кнопки включения запустится электрический двигатель. После того как электрорубанок достигнет необходимой частоты вращения, его можно опускать на древесную заготовку
Важно, чтобы заготовка была полностью очищена от какого-либо мусора, пыли, грязи или наледи, если работа проводится в зимнее время. Очень важно, чтобы рубанок опускался достаточно медленно, иначе при соприкосновении заготовки и ножа произойдет толчок, который, скорее всего, разрушит пиломатериал
Агрегат должен перемещаться вдоль материала строго по прямой линии. Стоит также сказать, что после того как обработка завершена в первый раз, станок выключается, древесина возвращается в исходное положение и операция повторяется.
Здесь также очень важно соблюдать технику безопасности. Важно следить за тем, чтобы все токоведущие части электрического оборудования были надежно защищены
Кроме того, к работе с электрическим агрегатом допускается только работник, прошедший специальную подготовку. Также важно следить, чтобы ножи во время работы не касались металлических частей
Важно следить за тем, чтобы все токоведущие части электрического оборудования были надежно защищены. Кроме того, к работе с электрическим агрегатом допускается только работник, прошедший специальную подготовку
Также важно следить, чтобы ножи во время работы не касались металлических частей.
Строгание древесины
После даже самой тщательной распиловки на деревянных заготовках остаются следы распила, шероховатости и неровности. Для улучшения внешнего вида и общего качества древесины необходимо проводить следующий этап её механической обработки.
Способ, при котором происходит постепенное снятие слоев древесины, называется строганием. При нём изделиям придают нужную форму с гладкой поверхностью. Работать можно, как на строгальных инструментах, так и на станках.
Стационарные устройства имеют разные режимы работы, а также несколько скоростей. Для ручной обработки древесины могут использоваться следующие инструменты:
- Рубанок.
- Фуганок.
- Строжка торцовая.
- Отработка зензубелем четверти.
Работать с деревом нужно от себя, строгая вдоль волокон, тогда можно добиться максимальной гладкости поверхности при минимальных усилиях.
При выполнении строгания на стационарных станках необходимо соблюдать технику безопасности. Методы же работы, практически, такие же, как при работе с ручными инструментами.
Оборудование и инструменты для резьбы по дереву
Каким образом должно быть оборудовано рабочее место резчика по дереву и какие инструменты необходимы для этой работы? В школьной учебной мастерской для этой цели применяют столярный верстак. Он позволяет надёжно закрепить заготовки во время работы. При резьбе по дереву, чтобы исключить порчу стола режущими инструментами, используют подкладные доски.
Инструменты для резьбы по дереву делятся на основные (резаки, стамески) и вспомогательные (пилы, дрели, киянки, молотки, рубанки, рашпили, напильники, разметочные и измерительные инструменты). Резаки (рис. 38) применяют для выполнения прямых и закруглённых линий вырезаемого рисунка. Их изготовляют из качественной стали. Режущие кромки резаков должны быть остро заточены и хорошо отполированы.
Рис. 38. Резаки: а, б, в — ножи-резаки; г — нож-косяк
Стамески различают по ширине полотна и профилю.
Прямые стамески (рис. 39, а) применяют для прорубания контура рисунка, зачистки фона и др. Отлогие и полукруглые стамески (рис. 39, б, в, г) используют в геометрической и контурной резьбе.
Рис. 39. Стамески для резьбы по дереву: а — прямая; б, в — отлогие; г — полукруглая; д — клюкарза; е — уголок; ж — царазик; з — косая
Клюкарзы (рис. 39, д) служат для обработки фона в труднодоступных местах. Стамесками-уголками (рис. 39, е) прорезают узкие жилки и желобки. Стамески-царазики (рис. 39, ж) позволяют прорезать узкие и глубокие канавки. Косые стамески (рис. 39, з) применяют в основном для геометрической резьбы.
Если лезвие стамески хорошо заточено и отполировано, то оно легко режет древесину, что позволяет получить на изделии гладкую, качественную поверхность.
Правила безопасной работы
Надёжно закреплять заготовку на верстаке.
Работать стамесками только с прочно насаженными ручками.
- Передавать стамеску только ручкой от себя.
Не прилагать больших усилий при резании стамеской.
- Не держать левую руку вблизи режущего инструмента.
Найдите в Интернете или других источниках информации изображения изделий, украшенных резьбой по дереву. Сохраните их, чтобы коллективно оценить возможность изготовления таких изделий.
Проверяем свои знания
Какие виды декоративно-прикладного творчества (ремёсла) распространены в регионе вашего проживания?
- Какими видами стамесок вам уже приходилось работать и для чего?
Технология процесса обработки на станке
При эксплуатации фуговального станка, который имеет ручную подачу, необходим один работник. Работник берет заготовку из штабеля и оценивает ее состояние. Слишком покоробленные пиломатериалы нужно забраковать. Если она не сильно вогнута или покороблена, то ее можно использовать, на стол изделие укладывается именно вогнутой стороной. Далее левой рукой заготовка прижимается к линейке, а правой подается на станок. В таком случае торец древесины отодвинет веерное ограждение. Это откроет доступ к валу с вращающимися ножами. Когда передняя часть будет обработана, необходимо, все так же придерживая заготовку левой рукой, правой понемногу толкать ее вперед, с равномерной скоростью. При этом, естественно, нужно держать руки на безопасном расстоянии от ножей.
Если в работе используется фуговальный станок с механической подачей, то скорость подачи пиломатериала рассчитывается исходя из максимальной мощности электрического двигателя. После обработки необходимо проверить изделие. Отклонение от плоскости допускается не более 0,15 мм на каждые 1000 мм. Отклонение смежных поверхностей допускается не более 0,1 мм на высоте в 100 мм.
При эксплуатации данного инструмента для строгания древесины очень важно следить, чтобы на поверхности не было пороков или неоднородностей. Если во время работы нож наткнется на такой дефект, то заготовка может дернуться, а рука работника, лежащая на изделии, может попасть в ножевую щель
Наиболее опасным является строгание древесины, которая достаточно тонкая, узкая или же короткая. По этой причине если у станка ручная подача, то есть ограничения по габаритам заготовок. Длина до 400 мм, ширина до 50 мм, толщина до 30 мм.
Ссылки
Подпишись на официальный канал Лайфхакера
Стамески в резьбе по дереву
Важным рабочим инструментом является стамеска. Эти приспособления также имеют несколько видов. Мастера используют приспособления:
- прямые,
- обратные,
- уголковые,
- изогнутые,
- клюкарзы.
Стамески отличаются формами профиля, создают канавку нужной конфигурации. В работе с инструментом используется киянка. Острая рабочая часть позволяет обходиться без силовой нагрузки. Есть в современном ассортименте электрические стамески, которые могут работать от сети или от аккумулятора.
Стамески отличаются формами профиля
В выборе инструментов необходимо руководствоваться предназначением:
- электролобзики и стамески используются в изготовлении скульптур;
- деревянные столбы, балясины украшаются ножовкой, фрезером;
- сделать орнаменты на наличниках, планках, мебели поможет гравер, резцы.
Слайды и текст этой презентации
Урок технологии в 7 классе.Раздел «Технология обработки древесины»Разработан : учителем высшей квалификационной категории МОУ «СОШ № 93» г.Новокузнецка Андрющенко С.С.
Физико-механические свойства древесины
Цель и оборудование :
Цели:Ознакомиться с основными свойствами древесины;Научиться определять плотность и влажность древесины;
Вопросы для повторения:
Давайте вспомним , какое строение у древесины?Какие вы знаете породы древесины?Какие пиломатериалы изготавливают из древесины?На что вы обращаете внимание, при выборе заготовок ?Для чего нужно изучать строение и пороки древесины?
Что такое свойство
материала?
Свойство — сторона предмета, которая обуславливает его различие или сходство с другими предметами и обнаруживается в его отношении к ним.
Свойства материалов
Физические
цвет
плотность
запах
влажность
Механические
прочность
обработка резанием
упругость
Технологические
окисляемость
растворимость
коррозийная стойкость
Химические
твердость
СВОЙСТВА ДРЕВЕСИНЫ
физические
механические
Отличительные стороны материалов,которые проявляются в способностисопротивляться воздействию внешних механических сил.(прочность, твердость, упругость)
Отличительные стороны которые проявляются при взаимодействии их с окружающей средой.(цвет, запах, плотность, влажность, блеск, тепло- звуко-электропроводность)
Физические свойства
Плотность -количество массы древесины, содержащейся в единице объема.m-масса древесины,V-объем древесины.
Примеры:
Высокая плотность — дуб, береза, клен, лиственница, яблоня, груша примерно от 700 до 900 (кг/м3);Средняя плотность -конский каштан, орех грецкий, вишня, тиковое дерево, бук от 560-700 (кг/м3); Низкая плотность – липа, тополь, кедр, вяз, ель, сосна- от 400 до 600 (кг/м3);
Влажность древесины
Влажность древесины называют –количество влаги содержащейся в древесине.m1- масса образца до высушивания,m2- масса образца после высушивания.
Различают следующие ступени влажности древесины:мокрая — длительное время находившаяся в воде, влажность выше 100%;свежесрубленная – влажность 50-100%;воздушно-сухая – долгое время хранившаяся на воздухе, влажность – 15-20% (в зависимости от климатических условий и времени года);комнатно-сухая – влажность-8-12% абсолютно сухая – влажность -0%.
Влагомер для пиломатериалов
Измеритель влажности древесины
Определение влажности с помощью прибора
Сушка древесины
Естественная сушка древесины
Искусственная сушка древесины
пресс- вакуумная сушильная камера
сборно-металлическая камера
Устройство сборно-металлической камеры
Коробление древесины
б, в, г- усушка древесины; д, е- продольное коробление; ж- винтовое коробление
Цвет древесины
Оттенки древесины
черный
коричневый
бурый
фиолетовый
красный
желтый
мореный дуб
кедр
грецкий орех
абрикос
черешня
тополь
ольха
слива
сирень
красное дерево
тис
липа
пихта
ясень
черемуха
яблоня
ольха
дуб
клен
розовое дерево
махонь
сосна
орех
Текстура древесины
теплопроводность
звукопроводимость
электропроводность
Способность древесины проводить тепло
Способность древесины сопротивляться прохождению электрического тока
Способность древесины проводить звук с определенной скоростью
Механические свойства
твердость
упругость
прочность
Способность древесины сопротивляться внедрению в нее других тел.(трудно или легко вбить гвоздь)
Способность древесины восстанавливать первоначальную форму, после снятия нагрузки. ( деревянная линейка не ломается после изгиба)
Способность древесины выдерживать определенные нагрузки не разрушаясь.( стул не разрушается под большим весом)
Механические свойства древесины и их применение
Практическая работа
Последовательность выполнение работы:1.Пронумеровать образцы древесины.2.Вычислить объемы образцов3.Взвесить образцы древесины.4.Определить плотность образцов по формуле5.Выдержать образцы в воде в течении 10 минут, и повторно взвесить.6.Вычислить влажность7.Все полученные данные занести в таблицу.8.Написать вывод
Таблица измерений
Вывод по
практической работе
В ходе практической работе, мы убедились, что разные породы древесины имеют разную плотность и разную влажность.
Итог урока
Вопросы :Зачем знать свойства древесины?С какой целью сушат древесину?Как определяют влажность древесины на предприятиях?Какие свойства нужно учитывать при выборе заготовок?
Вопросы к кроссворду
1.Дерево обладающее низкой плотностью.2. Количество влаги, содержащейся в древесине.3.Дерево обладающее низкой плотностью4.Способность древесины восстанавливать первоначальную форму, после снятия нагрузки.5.Дерево с высокой прочностью.6. Количество массы древесины, содержащейся в единице объема.7.Что применяется для изменения влажности.8.Физическое свойство древесины.9.Дерево с высокой прочностью.
Спасибо за внимание!
Вывод
Браширование – особая техника обработки дерева, которая создает на нем необычную рельефную фактуру. Для работы подходят не все породы. Идеальны орех, дуб, лиственница, ясень. Самый простой способ браширования – механический. При его использовании дерево проходят болгаркой со щеткой, при необходимости добавляют дополнительные углубления стамеской, обрабатывают наждачной бумагой, красят.
- Как подобрать лучшую террасную доску: виды, критерии выбора изделий из натуральной и термообработанной древесины и ДПК, обзор надежных производителей
- Как выбрать лучшую пропитку для полоков в бане: виды, критерии подбора, рейтинг ТОП-9 и обзор популярных средств, их плюсы и минусы, варианты самостоятельного изготовления
- Как выбрать лучшую защитную пропитку для древесины: виды, правила подбора, обзор 5 популярных средств, их плюсы и минусы, особенности нанесения препаратов
- Как выбрать лучшую водоотталкивающую пропитку для дерева: виды, тип основы, обзор 6 популярных средств, их плюсы и минусы, правила применения, рекомендации по самостоятельному изготовлению